全球首套百萬噸級煤制油裝置 運行時間大幅提升

      記者從國家能源集團鄂爾多斯煤制油分公司了解到，我國自主建設的全球首套百萬噸級煤直接液化（簡稱“煤制油”）工業化裝置試產成功以來，單個周期的運行時間大幅提升。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

    據國家能源集團鄂爾多斯煤制油分公司總經理王建立介紹，該套裝置的單個周期運行時間（即兩次檢修之間的運行時間），最初設計值為310天。經過技術優化升級和設備改造，最近3個周期的運行時間分別達到420天、410天和415天，大幅超出設計值，表明我國百萬噸級煤直接液化技術和裝備水平日益成熟。

    這套生產裝置坐落在內蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內，投資額達100多億元，依托我國自主開發的成套技術興建，目前是全球唯一的百萬噸級煤直接液化工業化示范裝置。該套裝置于2008年試產成功，2011年起正式投入商業運行。

    “煤制油”是實現煤炭清潔高效利用的重要途徑。記者看到，這家公司生產出的柴油和石腦油、汽油等產品非常純凈，如同礦泉水一般。去年，該公司共生產柴油等油品近85萬噸，此外還生產煤直接液化瀝青等副產品70萬噸。

    王建立說：“與用原油加工出的柴油相比，煤直接液化生產出的柴油具有比重大、高穩定性、低凝固點等特點，含硫量幾乎檢測不出來，是符合國六標準的優質環保燃料。我國富煤缺油少氣，發展煤炭液化產業對保障能源安全、推進煤炭清潔高效利用具有重要意義。”