勝利油田激活1.88億噸“冥頑”超稠油

九年新增動用薄儲層超稠油儲量1.88億噸，連續4年穩產原油百萬噸以上，勝利油田利用新技術在春風油田淺薄層超稠油開發中實現突破，并榮獲中國石化科技進步獎特等獎。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

新疆準噶爾盆地的春風油田，是勝利油田發現的第77個油田，是典型的低品位稠油。

這里的油很“淺薄”，埋深僅200—600米，油層僅2—6米厚，儲量豐度低。

這里的油超級稠。在地面，冬天像塊石頭，跺幾腳都不變形，夏天可以卷起來抱走。即使溫度達到50攝氏度，依然“冥頑不化”；到80攝氏度左右，才會慢慢流動。采用常規熱力采油技術，注入1噸蒸汽，產油僅0.08噸，根本無法實現效益開發。

想要把比瀝青還稠的油從幾百米的地下有效益地采上來，著實讓與稠油打了20多年交道的勘探開發研究院稠油室主任吳光煥和同事費了一番工夫。

要實現春風油田效益開發，最迫切需要解決的是油藏的增能隔熱問題。

科研人員從稠油致稠的機理入手，研究形成適合西部稠油的化學降黏劑，通過集成創新形成熱、劑協同驅替淺層稠油的熱化學采油技術，實現儲層熱損失率降低53.3個百分點，單井有效生產時間從28天延長至272天，單井動用儲量提高6.9倍，單井產能提高17.1倍。

油田還研發水平井熱力開采裸眼篩管防砂完井工藝，研制出空心地錨、熱力補償器、打撈式免鉆塞、熱力采油套管頭等專用工具，形成7項企業技術標準。由新春公司科研所研發的水平井熱力采油專用水平泵注汽采油一體化工藝，實現從注汽到轉抽的全過程隔熱，減少了作業及管理過程中對油層產生的冷傷害，提高了注入蒸汽的利用率，使春風油田連續4年穩產原油百萬噸以上。

春風油田位于準噶爾盆地前山澇壩國家公益林保護區內，地處戈壁沙漠，干旱少雨，淡水資源缺乏，生態環境脆弱。而稠油開采需要消耗大量水。按照目前的技術水平，每開采1噸稠油，大約需要2噸蒸汽。同時稠油開發還會產生大量高溫采出水，每開采1噸原油，大約產生2～4噸采出水。

如何做到既要保證清水的使用，又要為采油采出水尋找出路？經過廣泛的技術交流和實驗論證，新春公司選擇了工藝成熟、性能穩定、能耗較低的MVC工藝方案，解決了油田采出水高溫、高礦化度和水質復雜難以回用的難題，實現油田采出水物理法深度脫鹽，不僅達到注汽鍋爐用水標準，還實現低成本高產出。

該項目自2017年投運以來，每年減少地下水消耗195萬立方米、燃煤2萬余噸，節約直接成本2000萬元以上，為今后超稠油開采提供了廣闊的應用空間和巨大的商業與環保價值。